Дата обновления: 23 октября

Основным направлением нашей фирмы является реставрация деталей автомототехники гальваническим способом (меднение-никелирование-хромирование). Гальваническое производство - это сложный энергоемкий процесс, при проектировании которого закладывается вполне определенный спектр продукции по габаритам, материалу и виду покрытия, поэтому наше оборудование имеет ряд моментов, не используемых в обычном гальваническом цехе.

Производство барной фурнитуры. Барная фурнитура — это различные составляющие конструкций для барных стоек. Чтобы изделия получались крепкими и надежными, барная фурнитура должна быть изготовлена из высококачественных материалов. Долговечность конструкций барных стоек обеспечивает именно барная фурнитура. В нашей компании налажено собственное производство барной фурнитуры из различных материалов. Использование современных технологий в производстве барной фурнитуры обеспечивает соответствие высоким стандартам качества. Производство барной фурнитуры выполняется из нержавеющей стали, латуни и хромированных материалов. Продукция производства барной фурнитуры проходит у нас несколько стадий контроля качества. Вы можете оформить заказ на производство барной фурнитуры любой интересующей Вас конструкции. Кроме того, мы осуществляем производство барной фурнитуры по индивидуальным дизайнерским проектам. Наши цены на производство барной фурнитуры вполне конкурентоспособны и готовы удовлетворить даже самого расчетливого клиента.

Изготовление деталей. Так же наша компания имеет возможность изготовления редких литьевых деталей из латуни и цинка с последующим гальваническим покрытием (хромированием и золочением).

Металлообработка. Наш механический участок производит любые виды работ по металлообработке стали и нержавейки, включая токарные, фрезерные, полировальные работы, а также сварку и пайку различных материалов.

Так же мы готовы предложить производителям флагов и вымпелов мы готовы предложить настольные и напольные подставки с гальваническим покрытием двух видов: «хром» и «золото»

Цена: не указана

Наличие на складе: есть в наличии

Тип предложения: предлагаю продукцию, услугу

Гальваническое хромирование изделий автомобилей

Описание

Для защиты поверхности металла от коррозии, приданию детали блеска выполняют гальваническое хромирование металлических изделий. Больше всего хромирование полезно при обновлении потертых, сильно изношенных изделий. Нанесение хрома более чем в один слой позволяет защитить поверхность от резких перепадов температур, повышенной влажности. Нанесение хрома позволяет добиться повышенной твердости металла, увеличивает срок его службы. Внешний вид изделий станет намного декоративней, улучшится их способность к светоотражению, если детали хромировать.

#1 Буржуй

• Группа: Пользователи
• Сообщений: 49
• Регистрация: 04 Февраль 09
• Поблагодарили: 0
• Настоящее имя: Егорий
• Автомобиль: ГАЗ
• Отношение к аутентичности: Не выбрано

Отправлено 04 Февраль 2009 - 23:47

Добрый вечер#33

Я сейчас по рабочим делам нахожусь в Воронеже, так вот донесли до меня информацию, что в этом городе делают хромировку по трехслойной технологии, и весьма недорого: к примеру, захромировать бампер Москвича стоит от 500 рублей и ниже. Но увы, рано утром я уезжаю в Северную Пальмиру, посему подробности всего выяснить не смогу в ближайшем будущем. Есть ли кто с Воронежа, чтобы смог разузнать, что к чему? Тема интересная#33

#2 igorkoff

#3 Буржуй

#4 WOLF

УКРОП

• Группа: Пользователи
• Сообщений: 454
• Регистрация: 02 Сентябрь 06
• Поблагодарили: 0
• Пол: Мужчина
• Город: Харьков-Киев
• Настоящее имя: Евгений
• Автомобиль: ГАз-21В июнь 1958
• Возраст: 34
• Отношение к аутентичности: Стремлюсь к 100% оригиналу

Отправлено 05 Февраль 2009 - 00:52

напргает когда говорят хромирование и не дорого .(два понятия как бы не совсем совместимы)

Сообщества › DRIVE2 Волгоград › Форум › Хромирование в Волгограде

Услуги по декоративному хромированию различных материалов и поверхностей.

Нанесение хромирования, золочения и других оттенков производится на подготовленную поверхность, стоимость подготовки не входит в стоимость хромирования.

Цена хромирования зависит от размеров, формы исполнения и затраченных материалов.

Средняя стоимость работы составляет всего 500-700 руб/10*10 см

Минимальная стоимость заказа 1000 руб.

Цвета хрома — 750 руб/10*10 см

Стоимость хромирования 1 м2 начинается от 16 000 рублей.

Всё зависит от состояния детали и сложности исполнения. Вот три категории сложности, а числа в процентах — это добавочный процент к стоимости услуги от изначальной цены:

Плоские детали с одной рабочей поверхностью 25%-50%

Объемные детали с одной рабочей поверхностью (автомобильные зеркала заднего вида, статуэтки, и т.п.) 100%-200%

Детали с двумя рабочими поверхностями (мотоциклетные диски) 200%-300%

Если объём вашего заказа превышает 1 м2 то действует 10% скидка. На комплет дисков действует скидка 15%

Прайс на хромироваеие дисков (цена за диск и без учета стоимости подготовки):

Технологический процесс гальванизации

Гальваника, как процесс нанесения металлических покрытий на поверхность изделий из металла осуществляется электрохимическим способом и состоит из нескольких этапов. Подготовительный этап включает механическую обработку деталей, обезжиривание поверхности изделий, травление и полирование. Конечная обработка металлов после нанесения верхнего защитного слоя состоит из осветления, пассивации, пропитки и полирования.

В обязательном порядке после каждой операции осуществляется промывка изделий в холодной проточной воде, а после обработки щелочными растворами детали промываются последовательно в теплой и холодной воде, после чего изделие сушится.

Материал изделия, планируемые условия эксплуатации и требования, предъявляемые к наносимым защитным покрытиям, определяют вид и толщину металлического или неметаллического слоя.

Специфика процесса позволяет использовать в качестве защитно-декоративных покрытий различные металлы. Чаще всего выполняются цинкование, меднение, никелирование, хромирование, реже - кадмирование, свинцевание, лужение, химическое оксидирование и др. В отдельных случаях для повышения пластичности, улучшения адгезии и дегидратации выполняется термообработка изделий.

Гальваника в производстве

Естественно, качественная гальванизация возможна только в производственных условиях на современных автоматических линиях и без квалифицированных специалистов-гальваников здесь не обойтись.

Современное производство модернизируется и оснащается механизированными и автоматизированными линиями, интенсивно внедряются прогрессивные технологии. Сегодня гальваника, выполняемая российскими предприятиями, способна удовлетворить самые высокие требования качества антикоррозионной защиты, прочности и декоративности наносимых покрытий.

Прочная и красивая защита металла

Наиболее распространенными видами гальваники, позволяющими предотвратить появление коррозии, упрочнить металл, улучшив тем самым его износоустойчивость, придать ему специальные свойства являются цинкование, никелирование и меднение.

Производственный потенциал российских предприятий позволяет предлагать высококачественное нанесение металлических покрытий на основании современных технологий и новейших научных достижений и разработок.

Цинкование – лидер гальванических покрытий

Благодаря оптимальному сочетанию защитных качеств цинка и приемлемой цены, цинкование получило очень широкое распространение и составляет больше половины всех видов гальванопокрытий. Современное оборудование позволяет наносить цинковое покрытие на металлические изделия различных размеров и геометрических форм, обеспечивая высокие показатели антикоррозионной защиты деталей. Введение в состав покрытия блескообразующих компонентов улучшает его прочностные и декоративные характеристики.

Предприятия России выполняют цинкование металлических поверхностей, используя различные типы электролитов: аммиакатные, пирофосфатные, кислые, цианистые, цинкатные. Покрытия, полученные этим способом, отличаются эластичностью и стойкостью к вытяжке и различного рода изгибам.

Медная «одежда» для металла

Для защиты стальных изделий от цементации и азотирования, а также с целью улучшения их декоративных характеристик выполняется меднение.

В процессе электролитического осаждения меди используются щелочные и кислые электролиты. В щелочных электролитах получают покрытия с более равномерным слоем меди и с мелкокристаллической структурой.

Нанесением на металл медного слоя выравнивают поверхность изделия, поэтому в многослойных защитно-декоративных покрытиях меднение выполняет функцию прослойки. Кроме того, медная пленка способна предотвратить искрообразование, увеличить электропроводность поверхности изделия.

Металл с никелевым блеском - результат никелирования

Никелирование используется для защиты изделий из медных, цинковых, алюминиевых сплавов и стальных изделий от коррозии, а также в качестве художественно-декоративного покрытия. Качественное никелевое покрытие способно повысить устойчивость основного металла к внешней среде, высоким температурам и агрессивным средам.

В виду хрупкости никелевого покрытия осуществляется нанесение нескольких слоев с использованием сульфатных электролитов. Добавление в электролитический состав блескообразователей позволяет получать никелевое покрытие с различной степенью блеска. Для упрочнения никелевого слоя и улучшения его сцепления с основным металлом проводится термообработка изделий.

Травление металлов

Травление, как один из этапов гальваники используется для предварительной подготовки металлических изделий к нанесению защитных покрытий. С его помощью заранее обезжиренную поверхность очищают от оксидных пленок для лучшего сцепления гальванического слоя с основой. В декоративных целях травлением выполняют различные рисунки и надписи на изделиях – гравирование. Травление меди широко используется для обработки медных клише, а также при изготовлении печатных плат.

Травление меди и латуни может выполняться химическим или гальваническим способом. Вид травильного раствора, его концентрация и время обработки зависят от толщины оксидной пленки, которую предстоит удалить.

Химический способ травления

Химическое травление латуни, меди и их сплавов основано на реакции специальных составов-протрав с поверхностью основы, в результате которой растворяются оксидные пленки. Для обработки используются растворы концентрированных кислот, в которые помещают изделия на определенное время. Этим способом выполняют предварительное или глянцевое травление. Получение матовой или блестящей поверхности регулируется степенью концентрации кислоты и временем выдержки.

Электрохимическое травление

При гальваническом способе обработки медные и латунные изделия (анод) помещаются в ванну с травильным раствором. В качестве электролитов используются растворы ортофосфорной, соляной и серной кислот. В электролит добавляются реагенты (соли свинца), предотвращающие перетравливание поверхности. Оксидная пленка отделяется от металла в результате выделения кислорода.

Обработка печатных плат из меди и латуни преимущественно выполняется в медном купоросе. Цвет раствора дал название самому процессу – голубое травление. При температуре протравы выше 50 градусов вытравливание протекает быстрее, чем при более низких температурах.

Электрохимический способ более экономичный по времени травления и объему используемой кислоты. Процесс протекает без выделения вредных газов, поскольку гальваническое травление не предусматривает применения едких кислот.

Травление меди и латуни в производстве

Обработка изделий в условиях производства фактически исключает брак благодаря использованию специального оборудования и налаженных систем контроля. Современные автоматические и полуавтоматические конвейерные установки оснащаются ЧПУ для более точного и качественного травления. Российские компании, информация о которых представлена в нашем каталоге, предлагают услуги гальваники, в том числе и голубое травление для серийного и массового производства.

Хромирование – эффективная защита и эффектный декор

Хромирование уже давно доказало свою способность эффективно защищать металлическую поверхность от коррозии и придавать ей дополнительную твердость, продлевая тем самым срок службы изделий. С помощью такого покрытия можно не только упрочнить новые детали и инструменты, но и восстановить изношенные изделия. В машиностроении, инструментальном производстве и различных отраслях промышленности сегодня широко используются хромированные детали и приборы благодаря их антифрикционным свойствам, износоустойчивости, стойкости к влиянию агрессивных сред и высоких температур.

Хромовые покрытия пользуются большим спросом у автолюбителей, ведь детали авто с характерным декоративным блеском не просто выглядят безупречно, но и имеют дополнительную антикоррозионную защиту и прочность.

В производстве прожекторов, фар, отражателей и даже зеркал хромирование также находит свое применение. Да и современный интерьер не обходится без серебристых изделий с благородным синеватым оттенком: мебельная фурнитура, элементы декора, сантехнические приборы, бытовая техника и многое другое. Такая популярность вполне объяснима отличными декоративными свойствами хрома, прочностью и долговечностью покрытых им изделий.

Специфика процесса хромирования изделий

Как один из наиболее распространенных видов гальваники хромирование используется для защиты различных деталей станков и машин, режущего инструмента (фрезы, сверла, протяжки и др.), штампов и пресс-форм, пуансонов и матриц, цилиндров, поршневых колец и др.

Сам процесс нанесения защитного покрытия достаточно трудоемкий, поэтому качественное нанесение хрома возможно только в производственных условиях. Поверхность изделий из таких материалов как сталь, чугун и сплавы, содержащие алюминий, никель, цинк и медь, предварительно очищается, обезжиривается и полируется. Детали погружаются в специальную ванну с электролитическим раствором и выдерживаются при определенной температуре и плотности тока.

Для осаждения хрома электролитическим способом используются сульфатные, саморегулирующиеся, фторидные и тетрахроматные электролиты, обязательно содержащие хромовый ангидрид. Изменяя электролитический состав и его концентрацию, регулируя режим осаждения хрома, можно получать различную толщину и цвет хромированного слоя в зависимости от условий эксплуатации изделия и его предназначения. Так, используя сульфатные электролиты, получают молочные, серые, матовые или блестящие хромовые покрытия. При помощи фторидных электролитов – защищают и декорируют мелкие детали. Хром, нанесенный в саморегулирующихся электролитах, отличается высокой твердостью, поэтому материалам с такого рода напылением характерен не только зеркальный блеск, но и высокая износоустойчивость. А при использовании тетрахроматных электролитов защитно-декоративный слой требует обязательной полировки.

Технология позволяет наносить пористые хромовые покрытия, гладкие и пятнистые. Если в качестве подслоя выполнить меднение или никелирование, хромовый слой получится особенно гладким и блестящим. Такое хромирование имеет хорошие антикоррозионные свойства и высокую износоустойчивость.

Источники: http://volgograd.regtorg.ru/goods/t88600-galvanicheskoe_pokrytie_izgotovlenie_metallicheskoj_furnitury_v.htm, http://148756.ru.all.biz/galvanicheskoe-hromirovanie-izdelij-avtomobilej-s170338, http://gaz21.ru/forum/index.php?showtopic=18350view=new, http://www.drive2.ru/communities/4035225266123978593/forum/4851968?page=0, http://www.volga-him.ru/index.php?id=14Itemid=14option=com_contentview=article